一、整體設(shè)計(jì)方案
根據(jù)貴公司要求我司擬定了低倍組織檢測(cè)成套設(shè)備實(shí)施技術(shù)方案。整套設(shè)備顏色統(tǒng)一、美觀大方、操作方便、性能可靠、技術(shù)先進(jìn)，耐腐蝕性能優(yōu)異。設(shè)備運(yùn)行時(shí)室內(nèi)不會(huì)從供貨設(shè)備散發(fā)出的任何酸霧等刺激性氣味。
該套設(shè)備的放置區(qū)域的條件是：目前貴公司現(xiàn)場(chǎng)尺寸為 6500*3500*2800mm，根據(jù)貴公司提供的場(chǎng)所放置于現(xiàn)在的車間中，空間距離足夠。我公司設(shè)計(jì)的成套設(shè)備主要分為以下幾個(gè)部件：加熱控溫酸蝕槽、清洗槽、廢氣處理柜，通風(fēng)管路系統(tǒng)，離心風(fēng)機(jī)，因此可滿足要求單個(gè)槽體工作艙有效尺寸為 500*400*350mm， 后部預(yù)留 200mm 用于安裝上下水管、酸液管路布設(shè)。該套設(shè)備的所有組成部件都耐酸堿腐蝕，經(jīng)久耐用， 長(zhǎng)時(shí)間接觸腐蝕性介質(zhì)也不變色、不起皮。該套設(shè)備所有部分都有足夠的剛度，長(zhǎng)期使用不變形。
我司為專業(yè)的供應(yīng)商且對(duì)所供應(yīng)成套設(shè)備有更深刻理解，可評(píng)估該成套設(shè)備的配置與滿足本協(xié)議所述 所有功能的適宜性，杜絕載明的配置與所載功能沖突的情況。
整套設(shè)備及各供貨組件的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足本協(xié)議和相關(guān)的ISO\EN\ASTM\GB\JJB\JB 等標(biāo)準(zhǔn)最新版中的最嚴(yán)格要求。
該系統(tǒng)主要由以下部分構(gòu)成，腐蝕清洗示意圖如下：
二、檢測(cè)設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)
方案設(shè)置主要部件構(gòu)成分為：廢氣處理塔、酸蝕槽、清洗槽通風(fēng)柜（含酸蝕儀控溫系統(tǒng)）、儲(chǔ)酸池、通 風(fēng)系統(tǒng)、防腐離心風(fēng)機(jī)。
（1）、廢氣處理塔（外徑尺寸：1800*800*2350mm
酸性廢氣凈化塔工作原理：硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生性氣體,廢氣通過引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力進(jìn)入高效填料塔。當(dāng)有一定進(jìn)氣速度的酸性氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入酸霧處理塔后，設(shè)備的沖擊水層改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而氣體由于慣性則繼續(xù)按原方向運(yùn)動(dòng)，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中， 在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng)，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合， 起到中和作用。填料塔對(duì)酸性廢氣凈化采用多級(jí)旋轉(zhuǎn)式噴淋、吸收，吸收液均勻分布在填料上，酸性廢氣凈化塔同時(shí)對(duì)填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化，將氣體上行，霧狀噴淋液下行，經(jīng)填料多邊流動(dòng)， 氣液充分交織，酸霧與堿性液中和，有理想的吸收凈化效果，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，采用的填料有機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn)，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間，廢氣中的易溶于水的物質(zhì)被吸附在吸收液上，此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵粒因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，含酸性廢氣經(jīng)過有效過濾脫離，凈化后的氣體會(huì)飽含水份，經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份，凈化后氣體直接排放大氣中。中和液在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后可循環(huán)使用；沉渣定期清撈、外運(yùn)。酸性廢氣凈化塔構(gòu)造說明:
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):本設(shè)備為單塔體。采用矩形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成，整體分為三級(jí)凈化。具體由貯液箱、 塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、除霧層、觀檢窗、出風(fēng)口等組成。
（1） 、設(shè)備安裝 PH 在線監(jiān)測(cè)儀，可實(shí)時(shí)監(jiān)控堿液的 PH 值，確保堿液的堿性，若中和液低于設(shè)定PH 值， 具備自動(dòng)報(bào)警功能。避免因長(zhǎng)時(shí)間工作沒有更換堿液達(dá)不到中和效果。
我們選用優(yōu)質(zhì) PH 在線監(jiān)測(cè)儀，具體以下幾個(gè)特點(diǎn)
①、使用耐強(qiáng)酸堿、耐高溫 PH 電極，并且安裝四氟護(hù)套，可明顯增加使用壽命。
②、使用三合一復(fù)合電極，既溫補(bǔ)電極，可避免因溫度影響對(duì) PH 值測(cè)定影響。
③、準(zhǔn)確度：±0.02PH；±1mV
④、分辨率：±0.01PH；1mV
（2） 、設(shè)備本身包含有本體、填充層、除霧層、循環(huán)噴淋水管路，以及循環(huán)水槽等；
（3） 、洗滌塔本體包含廢氣入口、出口、視窗及塔內(nèi)部用以支撐和固定的結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備耐腐蝕且增加 使用壽命；
（4） 、填充層中裝填的填料根據(jù)不同氣體的凈化選擇不同形式的填料, 一般有拉西環(huán)、填充球以及馬鞍形填料等。
（5） 、循環(huán)酸洗泵均采用耐酸堿防腐蝕循環(huán)泵。
（2）、酸蝕槽、清洗槽通風(fēng)柜（含酸蝕儀控溫系統(tǒng)）
2.1 通風(fēng)柜（外徑尺寸：1200*850*2350mm）
2.1.1 柜體：采用厚 8mm 瓷白色 PP 制作，耐酸堿性能優(yōu)異。經(jīng) CNC 精確裁切加工后，同色同質(zhì)焊條熔焊修飾處理，表面無銳角。
2.1.2 上部柜體：排氣柜采用頂罩式抽氣設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)有 1 個(gè)∮250mm 排風(fēng)口。加熱酸蝕槽正上方安裝 PP 集風(fēng)罩，主要收集酸洗槽酸霧，其余酸霧通過柜體內(nèi)部的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)管道。安裝尺寸科學(xué)合理， 無氣流死角，獲取最大的廢氣捕捉性能。
2.1.3 下部柜體：鉸鏈采用藍(lán)色塑料鉸鏈，耐腐蝕性能好。拉手采用同質(zhì) C 型 PP 拉手。柜體內(nèi)部安裝加熱槽和清洗水槽支架，從下部對(duì)槽體進(jìn)行支撐。
2.1.4 操作臺(tái)面：臺(tái)面采用 8mmPP 板制作，耐酸堿性能優(yōu)異。同時(shí)可承受酸蝕槽和清洗槽重量。
2.1.5 調(diào)節(jié)門：
a. 調(diào)節(jié)門玻璃：采用厚 5mm 厚鋼化玻璃制作，耐酸堿性能優(yōu)異。
b. 調(diào)節(jié)門邊框：為厚瓷白色 PP 板 c 型槽，嵌入式結(jié)合，以確保安全及耐用性。
c.調(diào)節(jié)門懸吊鋼索：每臺(tái)通風(fēng)柜調(diào)節(jié)門鋼索連接。
d.調(diào)節(jié)門平衡配重：采無段式配重箱設(shè)計(jì)，其上下行程具靜音軌道予以限制避免搖晃碰撞。
2.1.6 電氣設(shè)備：
a. 開關(guān)：按鈕帶燈式自鎖開關(guān)，包含風(fēng)機(jī)開關(guān)，照明開關(guān)，總電源開關(guān)。
b. 照明設(shè)備：采用 LED 日光燈
C. 插座部分：每臺(tái)通風(fēng)柜裝設(shè)帶防濺蓋 220V/10A 電源插座 4 只。
2.2 酸蝕槽、清洗槽通風(fēng)柜
耐酸蝕槽體尺寸為 480*430*480mm，內(nèi)徑有效使用尺寸為 300*300*250mm。
2.2.1 酸蝕槽具有加熱和自動(dòng)控溫設(shè)計(jì)，加熱管壽命可達(dá) 2 年。計(jì)算機(jī)及可控硅控制溫度，范圍：室溫～100℃，正常工作溫度～70℃，升溫速率室溫～70℃時(shí)間小于 30 分鐘，長(zhǎng)期有效工作溫度 40～80℃, 時(shí)間：0 - 99.9 分鐘，具備時(shí)間提醒功能，儀表精度 0.3 級(jí)，同時(shí)具備時(shí)間提醒及顯示功能，控制器安裝在后側(cè)預(yù)留空間上放。加熱管（耐腐蝕）設(shè)置在槽底，加熱管上方設(shè)置保護(hù)罩，并設(shè)置密集用于液體流動(dòng) 的孔，用于支撐料籃和防止操作失誤損壞加熱管。加熱管功率/電壓：5KW/380V，在保護(hù)罩上可放置工裝夾具承重 300kg。
2.2.2 槽體底部安裝底座用于支撐槽體重量，底座也均用 PP 材質(zhì)制作，防止試劑腐蝕。
2.2.3 清洗槽采用PP 材質(zhì)模具一次成型水槽,
2.2.4 清洗槽需要熱水沖洗，因此配備 5L 美的熱水器，并且安裝實(shí)驗(yàn)室專用冷熱水龍頭。
（3）通風(fēng)系統(tǒng)：
3.1 風(fēng)速要求
（1） 、支管內(nèi)風(fēng)速 8～10m/s，干管內(nèi)風(fēng)速 10～18m/s。
（2） 、通風(fēng)柜面風(fēng)速可大于 0.5m/s。
3.2 風(fēng)機(jī)選型
所有通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)全部選用 F6-5#BPP 離心風(fēng)機(jī)，具有下列優(yōu)點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、耐腐蝕，強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)；運(yùn)行效率高、高效、平坦、性能穩(wěn)定可靠；造型 美觀大方、使用維護(hù)方便；配置電機(jī)防水、防塵、使用壽命長(zhǎng)。
離心風(fēng)機(jī)整體參數(shù)如下：
PP 離心風(fēng)機(jī)：5# 功率：4KW 轉(zhuǎn)速：1400r/min
風(fēng)量：6840-12700m³/h 全壓：1138-785pa
3.3 管路設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)風(fēng)管均采用 PP 管材，所有管道的設(shè)計(jì)壓力均小于 1500Pa，屬于中低壓管路。根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)管壁厚如下：
中低壓系統(tǒng)硬聚炳烯（pp）圓形風(fēng)管板材厚度（mm）
| 風(fēng)管直徑 D | 板材厚度（mm） |
| D≤320 | 4.0 |
| 320＜D≤630 | 5.0 |
中低壓系統(tǒng)硬聚炳烯（pp）矩形風(fēng)管板材厚度（mm）
| 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b | 板材厚度（mm） |
| b≤320 | 3 |
| 320＜b≤500 | 4 |
| 500＜b≤800 | 5 |
| 800＜b≤1250 | 6 |
3.4通風(fēng)質(zhì)量要求
⑴風(fēng)速、風(fēng)量穩(wěn)定、噪聲低，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)要求。
⑵每臺(tái)通風(fēng)設(shè)備都可以獨(dú)立操作，相互之間不受影響。
⑶氣流組織合理，排氣順暢，無氣味溢出、氣體排放符合國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.5 噪聲設(shè)計(jì)
在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口安裝一 PVC 柔性軟接頭，可使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)不至通過風(fēng)管傳遞到各層實(shí)驗(yàn)室。
3.6 減振要求
由于大型離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)較大，為使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其振動(dòng)不至于影響周圍環(huán)境，對(duì)風(fēng)機(jī)采取減振 措施：風(fēng)機(jī)底座采用混凝土基礎(chǔ)，在風(fēng)機(jī)底座與混凝土之間采用阻尼彈簧減振器或橡膠防震墊。
3.7通風(fēng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
為使各單臺(tái)設(shè)備排風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且確保每臺(tái)通風(fēng)設(shè)備在單獨(dú)運(yùn)行時(shí)不影響其它通風(fēng)設(shè)備的正常運(yùn)行，采用以下措施：
（1） 、在每臺(tái)設(shè)備上安裝電子可調(diào)調(diào)風(fēng)閥，用戶可以根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開啟度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的；
（2） 、電控系統(tǒng)采用多點(diǎn)控制，通過在集成控制柜內(nèi)設(shè)置控制點(diǎn)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)和關(guān)閉，任何一個(gè)控制點(diǎn)都可單獨(dú)使用,通過變頻裝置進(jìn)行自動(dòng)控制，達(dá)到節(jié)能減排之效，維護(hù)非常方便。
三、產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)性
優(yōu)勢(shì)一：（技術(shù)成熟度和設(shè)備的專業(yè)性）
低倍腐蝕酸霧處理裝置已經(jīng)是我們有著多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外多個(gè)單位投入使用，是一 款非常成熟的產(chǎn)品，并且我們也掌握著該項(xiàng)產(chǎn)品的專利。
低倍腐蝕控制器，我們產(chǎn)品不僅考慮了溶液加熱的均勻性，也考慮了溶液加熱的可控性和精準(zhǔn)性，具 備溫度可控、持續(xù)加熱、定時(shí)加熱等功能。
優(yōu)勢(shì)二：（處理效果方面）
我們的酸霧處理柜是三級(jí)處理裝置，并且單層處理裝置，直接區(qū)別就是凈化處理效果。
并且我們做好更加美觀，和通風(fēng)柜顏色材質(zhì)一樣，像一個(gè)文件柜一樣，集成化程度更好，外觀也更美觀。
優(yōu)勢(shì)三：（使用的可靠性）
我們的通風(fēng)柜的傳動(dòng)裝置為同步帶傳動(dòng)，而非以前的鋼絲繩傳動(dòng)，因?yàn)檫@個(gè)通風(fēng)柜更大，移門更重， 我們使用了更好的同步帶傳動(dòng)，避免了因鋼絲繩斷裂，設(shè)備無法使用。
優(yōu)勢(shì)四：（排風(fēng)效果）
我們使用了 PP 離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)管管徑也使用了φ400mmPP 管道，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量可達(dá)到 12700m³/h，腐蝕槽正上方還配備了電動(dòng)閥管路和吸氣罩，可在腐蝕槽打開瞬間將大量酸霧排出，其余少量酸霧通過通風(fēng)柜陸續(xù)排出，并且保證無任何酸霧外溢。
優(yōu)勢(shì)五：（配件的可靠性）
（1） 、PH 在線監(jiān)測(cè)儀我們選用了優(yōu)質(zhì)配件，不是普通電極，而是防酸堿耐腐蝕電極，電極外部安裝了四氟護(hù)套。整套設(shè)備還具備溫補(bǔ)功能，以避免溫度對(duì) PH 值的影響。
（2） 、水槽、冷熱水龍頭均使用實(shí)驗(yàn)室專用的材質(zhì)，并且是國(guó)內(nèi)一流品牌。
（3） 、清洗水槽配備溫水清洗功能，配備“美的”熱水煲。
（4） 、所有組件均使用防酸堿耐腐蝕材料制作，酸霧柜內(nèi)的循環(huán)泵也采用優(yōu)質(zhì)的防酸堿耐腐蝕循環(huán)泵
四、質(zhì)量管理控制措施
1.1 工程質(zhì)量目標(biāo)
針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我們確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。從技術(shù)的先進(jìn)性、管理的可行性、配合的實(shí)際性上 制定措施，確保本工程的質(zhì)量目標(biāo)。
1.2 工程質(zhì)量保證體系
（1） 、圍繞質(zhì)量目標(biāo)的管理網(wǎng)絡(luò)
根據(jù)制定的達(dá)優(yōu)目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò)，建立健全質(zhì)量保證體系和各級(jí)崗位責(zé) 任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。
（2） 、質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖
圖表 1-1 質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)
（3） 、施工質(zhì)量管理流程圖
（4） 、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作及保證措施的流程控制
c. 檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)流程
這里的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施工品（包括分項(xiàng)、分部工程）和成品，并包括了一般 的工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及最終的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
d. 施工設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)流程
按照施工全過程中使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)進(jìn)行控制、校準(zhǔn)和維護(hù)的要求和方法，以保證測(cè)量能滿足 要求，確保檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果的正確性。
e. 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備管理流程控制
f. 施工過程糾正和預(yù)防工作流程控制
在施工中嚴(yán)格按照糾正和預(yù)防工作流程控制，以確保工程質(zhì)量。
g. 現(xiàn)場(chǎng)施工資料管理流程控制
項(xiàng)目配一專職資料員，對(duì)文件、材料質(zhì)保資料、質(zhì)量記錄等進(jìn)行收集，匯總和統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、 及時(shí)和正確。
h. 施工過程不合格產(chǎn)品管理的流程控制
i、施工過程中質(zhì)量工作記錄流程控制甲供材料、設(shè)備管理的流程控制
j. 勞動(dòng)力培訓(xùn)管理流程圖
k. 回訪、保修等服務(wù)工作流程控制
